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加工中心基礎(chǔ)編程-加工中心編程基礎(chǔ)知識

編程 52

文章信息一覽:

西門子系統(tǒng)加工中心編程各代碼?

1、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容: 例題: 加工如圖所示工件( 120 mm X 120mm 的平板上銑個方槽和半圓槽),但深度不同。

2、加工中心編程其他指令 (1)F—進(jìn)給速度指令 F及后面的若干數(shù)字表示,當(dāng)指令為G94單位是mm/min,當(dāng)指令為G95單位是mm/r。(2)S—主軸轉(zhuǎn)速指令 S及后面的若干數(shù)字表示,單位是r/min。

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(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

3、g2:circular interpolation,cw g02是順時針方向做圓弧插補(bǔ)。g3:circular,interpolation。counterclockwise g03:是逆時針方向做圓弧插補(bǔ)。

4、① G41 D01 G16 G01 X30 Y-0 F100;G41刀具半徑左補(bǔ)償 順著加工方向刀具在工件的左側(cè)。G16 極坐標(biāo)編程 X 極軸長Y 角度。② G02 X20 Y-0 R; ①和② 角度都是 -5 極軸長不一樣。

5、CNC數(shù)控編程的代碼如下:G代碼是數(shù)控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實(shí)現(xiàn)快速定位、逆圓插補(bǔ)、順圓插補(bǔ)、中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、半徑編程、跳轉(zhuǎn)加工。

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加工中心編程時,如何銑整個圓?

1、圓弧半徑編程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;移到圓弧初始點(diǎn);G02/G03+圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)+R圓弧半徑。(圓弧或=半圓用+R;大于半圓(180度)小于整圓(360度)用-R。圓弧半徑R編程不能用于整圓加工。

2、注意的是這里沒r,因?yàn)閕jk就有r的意思,它是有方向的矢量,可以銑整園。用宏程序。利用小線段逼近的方法加工園或者圓弧。

3、用I、J、K編程(整圓加工)。格式:G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對于圓心之間的距離,X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K為0)。

4、加工中心銑圓的編程通常使用G代碼和M代碼進(jìn)行控制。

5、I、J、K 為起點(diǎn)A指向圓弧中心O的向量;I、J、K 分別對應(yīng)X、Y、Z軸方向;I、J、K 帶符號,指向X、Y、Z軸正方向時為正,指向X、Y、Z軸負(fù)方向時為負(fù)。

加工中心編程順序?

1、第一步:編寫攻絲程序編寫 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=轉(zhuǎn)速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。

2、在機(jī)床上編輯畫面打開程序,光標(biāo)移到需要開始的對方,按INPUT鍵,再按程序啟動開始加工。直接在機(jī)床主面板上手動編程,主面板主菜—編輯鍵——功能鍵——新建(打開)就可以在右邊進(jìn)行手動編輯程序。

3、書寫或編程:加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜,最好不在機(jī)床上編程,而***用編程機(jī)編程或手動編程,這樣可以避免占用機(jī)時,對于短程序,也應(yīng)該寫在程序單上。

4、編程加工中心需要掌握基本的G代碼和M代碼知識,同時也需要了解機(jī)床的操作和運(yùn)行方式。對于銑刀銑22的圓槽,一般可以***用以下步驟進(jìn)行手動編程:確定加工坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系,選擇合適的刀具和切削參數(shù)。

5、程序單包括:程序名稱,刀具型號,加工部位與尺寸,裝夾示意圖 三.編寫數(shù)控加工程序用UG設(shè)置編出數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼(G,S,M)與程序格式。后處理程序,填寫程序單??截惓绦騻魉偷綑C(jī)床, 程序校核與試切。

加工中心如何編程

1、在數(shù)控加工中心,當(dāng)今編程方法通常有兩種:①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。

2、第一步:編寫攻絲程序編寫 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=轉(zhuǎn)速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。

3、舉個例子,假設(shè)需要編制一個新代加工中心銑牙程序,加工材料為45號鋼,牙齒形狀為正方形,精度要求為IT8級。編程人員可以選擇一把直徑為10mm的立銑刀,切削參數(shù)為切削深度2mm、進(jìn)給速度500mm/min、轉(zhuǎn)速2000rpm。

4、編程加工中心需要掌握基本的G代碼和M代碼知識,同時也需要了解機(jī)床的操作和運(yùn)行方式。對于銑刀銑22的圓槽,一般可以***用以下步驟進(jìn)行手動編程:確定加工坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系,選擇合適的刀具和切削參數(shù)。

5、書寫或編程:加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜,最好不在機(jī)床上編程,而***用編程機(jī)編程或手動編程,這樣可以避免占用機(jī)時,對于短程序,也應(yīng)該寫在程序單上。

6、確定初始點(diǎn): 在開始編程之前,需要確定工件上的初始點(diǎn),即刀具的起始位置。通常情況下,初始點(diǎn)選擇在工件的左上角或左下角。設(shè)定坐標(biāo)系: 在哈斯加工中心上,需要設(shè)定坐標(biāo)系來確定刀具的位置和加工路徑。

加工中心怎么快速入門學(xué)習(xí)編程

加工中心新手入門全套教程如下:繪畫好建模:選 X\Y 為草繪平面,運(yùn)用拉伸、孔、陣列特征、替換面等命令進(jìn)行草圖繪制。編寫好程序:創(chuàng)建程序順序視圖、創(chuàng)建刀具、創(chuàng)建道路、優(yōu)化道路、完成操作、檢查干涉體、檢查有無過切。

第一步:編寫攻絲程序編寫 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=轉(zhuǎn)速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。

在數(shù)控加工中心,當(dāng)今編程方法通常有兩種:①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。

自學(xué)還是參加培訓(xùn)?數(shù)控加工中心的編程并不是特別復(fù)雜,如果您有編程基礎(chǔ),那么參照相關(guān)入門書籍進(jìn)行學(xué)習(xí)是完全可行的。當(dāng)然,如果有條件,參加專門的培訓(xùn)班或在車間內(nèi)有師傅指導(dǎo),會讓您更快地掌握技能。

數(shù)控車床編程鉆孔流程首先20的孔較大、所以要定一下中心孔、 然后用G83鉆孔循環(huán)來編程。因?yàn)樵贕83鉆孔循環(huán)既可以斷屑撫可以排屑、及冷卻。如果用G1直接鉆,則鉆頭鉆不了幾個就磨損了。

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