加工中心入門圖紙及編程-加工中心圖紙教學(xué)大全
本篇文章給大家分享加工中心入門圖紙及編程,以及加工中心圖紙教學(xué)大全對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
文章信息一覽:
- 1、加工中心如何編程?
- 2、加工中心怎樣編程,有哪些代碼符號(hào)?
- 3、UG臥式加工中心怎么編程
- 4、加工中心怎樣編程?
- 5、加工中心編程怎么編?
- 6、加工中心編程
加工中心如何編程?
在機(jī)床上編輯畫面打開(kāi)程序,光標(biāo)移到需要開(kāi)始的對(duì)方,按INPUT鍵,再按程序啟動(dòng)開(kāi)始加工。直接在機(jī)床主面板上手動(dòng)編程,主面板主菜—編輯鍵——功能鍵——新建(打開(kāi))就可以在右邊進(jìn)行手動(dòng)編輯程序?;蛘咴陔娔X上編好程序,上傳到系統(tǒng)加工中心。
然后,就要把刀具算進(jìn)來(lái),16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機(jī)床實(shí)際要走的數(shù),銑出來(lái)就是90的圓。記住機(jī)床主軸中心和刀具的中心是同一個(gè)中心。最后,就得出要減去刀半徑,反之銑外圓就要加上刀具的半徑。
編程加工中心需要掌握基本的G代碼和M代碼知識(shí),同時(shí)也需要了解機(jī)床的操作和運(yùn)行方式。對(duì)于銑刀銑22的圓槽,一般可以***用以下步驟進(jìn)行手動(dòng)編程:確定加工坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系,選擇合適的刀具和切削參數(shù)。在編程軟件中輸入加工程序,以G代碼的形式描述加工路徑和切削參數(shù)。
法蘭克系統(tǒng)加工中心的G02/G03圓弧指令在編程中起著關(guān)鍵作用。這兩種指令用于創(chuàng)建圓弧路徑,其基本格式如下:G02 表示順時(shí)針圓弧,其參數(shù)包括:圓弧終點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)X(U)和Z(W),以及圓心相對(duì)于起點(diǎn)的增量坐標(biāo)I和K。如果圓心角小于或等于180度,半徑R取正值,反之則取負(fù)值。
加工中心編程通常包括以下步驟: 創(chuàng)建加工模型:首先,需要使用CAD軟件創(chuàng)建加工零件的模型,并導(dǎo)出為加工中心能夠識(shí)別的文件格式,如STL或DXF格式。 定義加工工具:在編程軟件中,需要定義加工所使用的刀具,包括刀具類型、直徑、長(zhǎng)度等參數(shù)。
加工中心怎樣編程,有哪些代碼符號(hào)?
G91:相對(duì)值編程或者增量值編程。G92:設(shè)定工件坐標(biāo)系。G94:每分鐘進(jìn)給速度(機(jī)床本身系統(tǒng)默認(rèn)的是G94,這個(gè)是跟G95配對(duì)使用,是用來(lái)取消G95這個(gè)指令的)。G95:每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度(此代碼我們這一般是用于攻螺紋,格式:G99/G98G95G84 X_Y_Z_R_F_)注意;在使用完G95之后,必須用G94來(lái)取消)。
西門子加工中心G代碼代碼名稱-功能簡(jiǎn)述 : G00-快速定位,G01-直線插補(bǔ),G02-順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ),G02也可以寫成G2。G03-逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ),G04-定時(shí)暫停,G05-通過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ),G07-Z 樣條曲線插補(bǔ) 。
G代碼家族: G54-G59,如交響樂(lè)團(tuán)中的指揮棒,調(diào)整工件坐標(biāo)系;M3-M5,主軸的華麗舞步,G00-G03,直線和圓弧的流暢軌跡,G81-G84,孔洞的精細(xì)雕琢。焦點(diǎn):G代碼01組,就像指揮家的手勢(shì),精準(zhǔn)控制刀具的每一個(gè)動(dòng)作。
UG臥式加工中心怎么編程
點(diǎn)擊文件--導(dǎo)入,將要補(bǔ)面的模型導(dǎo)入到UG。點(diǎn)擊菜單分析--檢查幾何體,如下圖所示。在檢查***體界面選擇片體邊界,然后點(diǎn)擊確定按鈕。放大需要修補(bǔ)的面,切換第二層為工作層,然后選擇任意面為***面,修補(bǔ)面為邊界面,最后抽取區(qū)域面。單獨(dú)抽取3個(gè)面,將顏色修改為草綠色。
UG臥式加工中心的編程主要通過(guò)使用UG NX軟件進(jìn)行,涉及模型構(gòu)建、刀具路徑生成和后置處理等關(guān)鍵步驟。在進(jìn)行UG臥式加工中心的編程前,首先需要熟悉UG NX軟件的基本操作界面和工具。UG NX是一款功能強(qiáng)大的CAD/CAM/CAE集成軟件,廣泛應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程等領(lǐng)域。
G02順時(shí)針?lè)较驁A弧切削,G03逆時(shí)針?lè)较驁A弧切削,一般基本都用G03逆時(shí)針切削視為順銑切削,比如利用直徑30銑刀加工一個(gè)直徑為40的圓,相對(duì)坐標(biāo)設(shè)置圓心為X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
首先在UG中,需要確定加工中心的坐標(biāo)系,以便正確定位和編程。然后根據(jù)加工要求,確定刀具路徑,在旋轉(zhuǎn)過(guò)大的情況下,需要考慮刀具的路徑和方向,以確保加工質(zhì)量。然后使用UG的編程功能,編寫刀具路徑的程序,在編寫程序時(shí),需要考慮刀具的路徑、速度、深度等因素。
二.工序詳細(xì)設(shè)計(jì)工件的定位與夾緊。工序劃分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,盡量“少換刀”)。刀具選擇。確定使用什么加工方法,設(shè)置好切削參數(shù)。工藝文件編制工序卡(即程序單),走刀路線示意圖。
加工中心怎樣編程?
1、第一步:編寫攻絲程序編寫 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=轉(zhuǎn)速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。第二步:使用G84+M29鋼性攻絲,M16螺紋(牙距2mm),完成操作。
2、前提是你會(huì)一門編程語(yǔ)言,編程語(yǔ)言從某種意義來(lái)講是相同的,當(dāng)你會(huì)一種的時(shí)候,再去學(xué)習(xí)其他的就非常容易了。當(dāng)然也不排除從0開(kāi)始,你需要花費(fèi)更多的時(shí)間罷了。加工中心預(yù)熱編程 建議從《數(shù)控編程基礎(chǔ)》學(xué)起。所有數(shù)控機(jī)床的編程模式都是一樣的。首先要很好的計(jì)算出加工輪廓的各點(diǎn)的坐標(biāo)。
3、X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K為0)。正負(fù)判斷方法:刀具停留在軸的負(fù)方向,往正方向進(jìn)給,也就是與坐標(biāo)軸同向,那么就取正值,反之為負(fù)。技巧 在加工整圓時(shí),一般把刀具定位到中心點(diǎn),下刀后移動(dòng)到x軸或Y軸的軸線上,這樣就有一根軸是0,便于編程。
加工中心編程怎么編?
在機(jī)床上編輯畫面打開(kāi)程序,光標(biāo)移到需要開(kāi)始的對(duì)方,按INPUT鍵,再按程序啟動(dòng)開(kāi)始加工。直接在機(jī)床主面板上手動(dòng)編程,主面板主菜—編輯鍵——功能鍵——新建(打開(kāi))就可以在右邊進(jìn)行手動(dòng)編輯程序?;蛘咴陔娔X上編好程序,上傳到系統(tǒng)加工中心。
在CNC加工中心上手動(dòng)編程一個(gè)半徑為10mm的圓,可以通過(guò)以下步驟進(jìn)行:首先,選擇順時(shí)針或逆時(shí)針圓弧切削。通常,G03被用作逆時(shí)針圓弧切削,這在順銑時(shí)更為常見(jiàn)。例如,如果使用直徑為30mm的銑刀加工一個(gè)40mm的圓,你可以使用如下指令:G03 G91 G01 X-0 F(其中X-0表示圓心位置,F(xiàn)為進(jìn)給速度)。
然后,就要把刀具算進(jìn)來(lái),16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機(jī)床實(shí)際要走的數(shù),銑出來(lái)就是90的圓。記住機(jī)床主軸中心和刀具的中心是同一個(gè)中心。最后,就得出要減去刀半徑,反之銑外圓就要加上刀具的半徑。
加工中心編程
1、西門子加工中心G代碼代碼名稱-功能簡(jiǎn)述 : G00-快速定位,G01-直線插補(bǔ),G02-順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ),G02也可以寫成G2。G03-逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ),G04-定時(shí)暫停,G05-通過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ),G07-Z 樣條曲線插補(bǔ) 。
2、首先設(shè)定好發(fā)那科加工中心刀具和工件坐標(biāo)系的位置。其次設(shè)定銑圓運(yùn)動(dòng)命令,***用G02或G03命令,G02表示逆時(shí)針圓弧插補(bǔ),G03表示順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。最后指定切入角和切出角,以保證切削平穩(wěn)即可。
3、UG UG(UnigraphicsNX)是目前使用度最廣泛的編程軟件之一,是交互式CAD/CAM系統(tǒng)??梢暂p松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu),提供了經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。隨著PC技術(shù)的發(fā)展逐步成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的主流應(yīng)用軟件,也是廣泛應(yīng)用于加工中心編程操作中。UG包括了當(dāng)今世界上最強(qiáng)大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。
4、主要包括以下步驟:一.工藝方案分析確定加工對(duì)象是否適合于數(shù)控加工(形狀較復(fù)雜,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大?。∶鞯倪x擇(對(duì)同一批量的毛坯余量和質(zhì)量應(yīng)有一定的要求)。工序的劃分(盡可能***用一次裝夾、集中工序的加工方法)。
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